Warta Industri

Nyedhiyani Pangopènan lan Ganti kanggo coolers minyak atlas Copco Reresik rutin: Kanggo coolers sing adhem udhara, ngresiki noda bledug lan minyak ing fins kanthi rutin. Kanggo sing digawe adhem banyu, priksa manawa saluran banyu diblokir utawa clogged kanggo njamin efek pendinginan. Priksa bocor: Sajrone pamriksa saben dina, mirsani yen ana rereged minyak ing permukaan lan antarmuka sing adhem. Yen bocor dideteksi, ganti bagean panyegel utawa kabeh kit kanthi cepet. Ganti wektu: Yen luwih adhem nuduhake karat abot, karusakan gedhe-gedhe kanggo sirip, utawa blockage internal nyebabake suhu minyak sing ora normal, dianjurake kanggo ngganti kabeh kit. Luwih seneng nggunakake aksesoris ATLAS COPCO kanggo njamin kompatibilitas karo unit lan kinerja penyejakan. Operasi sing dipercaya saka kit iki langsung mengaruhi konsumsi energi, stabilitas, lan urip layanan kompresor udara bebas minyak, lan minangka jaminan penting kanggo njaga operasi unit sing efisien.

Sensor tekanan kompresor udara kanggo instalasi lan pangopènan. Lokasi Instalasi: Biasane dipasang ing outlet tank panyimpenan, port exhaust compressor, utawa ing pipa utama kanggo mesthekake yen sensor bisa nggambarake tekanan sistem lan ora ana reregetan sistem, utawa geter minyak. Kalibrasi rutin: Kanggo njamin akurasi pangukuran, sensor kudu kalibrasi kanthi rutin (umume sepisan utawa kaping pindho taun) kanggo nyegah gagal kontrol amarga drift. Pemriksaan saben dina: Priksa manawa sensor wiring ngeculake lan segel apik kanggo ngindhari akurasi pangukuran amarga bocor udara utawa kontak sing kurang; Yen tampilan sing ora normal utawa ora ana output sinyal ditemokake kanggo sensor, kudu ngatasi masalah kasebut kanthi cepet utawa ngganti.

Kandang karet sing digunakake ing kompresor industri atlas Copco kudu dititi kanthi rutin sajrone pangopènan kanggo pratandha tuwa, retak, ubah utawa kakehan. Yen karusakan ditemokake, kudu diganti langsung kanggo nyegah kegagalan saka masarakat nyebabake kesalahan panularan ing kompresor lan mengaruhi operasi normal peralatan. Apike kanggo nggunakake bagean pabrik asli ATLAS COPCO kanggo panggantos kanggo mesthekake kompatibilitas karo peralatan lan kinerja.

Ganti lan Pangopènan Titik Tombol Siklus panggantos: 4000 - 6000 jam utawa ngganti yen dibutuhake saben taun; Kanggo bledug lan asor utawa kahanan sing akeh, bisa dipendhet 3500 - 4000 jam. Instalasi lan SEALEAL: nginstal miturut torsi manual, ngganti kabeh o-cincin, supaya hawa utawa bypass minyak sing ora dibatalake. Bedane prabédan kanggo prabédan kanggo prabédan tekanan minyak lan konsumsi bahan bakar, yen saya normal mundhak, mungkasi mesin kanggo inspeksi lan ganti. Ganti pendamping: Disaranake ngganti bebarengan karo filter udara, filter minyak, lan minyak pelumas kanggo nyuda prabédan tekanan minyak lan konsumsi energi.

Pangopènan lan Repair RECOMCOMEASI UNTUK METAL PISTON VALVE Strategi panggantos: dipicu kanthi mlaku-mlaku jam / prabédan tekanan / suhu sing ora normal utawa ngrungokake ora normal, ganti miturut manual; Kanggo level katup gas sing padha, dianjurake kanggo ngganti minangka set kanggo nyegah ora seimbang kinerja. Instalasi lan SEALEAL: Ngresiki groove lan wacan valve, ngganti kabeh segel, lan kanthi kenceng; Nglakoni tes udhara sawise nginstal, lan nglarang udhara sing ora diluncurake. Pemantauan Kontrol: Rutin ngrekam suhu tutup katup, tekanan, lan geter; Rangkaah suhu normal / swara ora normal nuduhake lemari lemari / musim semi utawa gagal segel, lan kudu langsung mandhegake mesin kanggo mriksa. Komisi lan mlaku-mlaku: Mesin anyar utawa sawise ndandani utama, mlaku lan mriksa maneh kudu konfirmasi bocor lan ora normal.

Atlas Copco "Pakaian lan Rekomendasi Pangopènan Wektu Ganti: Dipicu dening manual layanan utawa nalika ora normal sawise kelainan suhu; Ganti bareng saringan lan minyak pelumas kanggo nyuda panggunaan energi lan risiko kegagalan. Instalasi lan SEALEAL: Ngencengi miturut torsi, ngganti kabeh o-cincin / segel, supaya hawa minyak utawa bypass minyak. Rekam lan Pèngatan: Update Recordy Maintenance, Aktifake tekanan prabédan / Indikator Hourly / Status Indikator lan weker remot kanggo nanggepi downtime.